Задумываетесь о производстве пеллет (древесные гранулы) и не знаете како оборудование лучше всего купить, у каких производителей?
Информация ниже прояснит основные моменты на которые следует обратить внимание при поиске производителей и выборе оборудования.
Оборудование для производства топливных пеллет (порядка 100-150 кг/час)
Общие тенденции следующие:
- Цена за укомплектованный гранулятор – порядка 60…100 тыс. руб. (здесь и далее все цены даны по состоянию на январь 2017). Такая техника подойдет для непостоянной переработки отходов.
- Качественный импортный пеллетайзер меньше 240 тыс. руб. не стоит – технику с такой же производительностью приобретают для постоянной переработки для лесопилок и деревообрабатывающих производств.
- Цены производителей Китая, Украины, Беларуси – в пределах российских.
- Большие производственные линии не рассматривались: оборудование для производства от 1 т/час от отечественного производителя стоит порядка 200 тыс. руб. и выше, импортные образцы для производства от 0.5 т/ч могут стартовать с суммы 800 тыс. руб.
- Запчасти и сервис – не проблема: оборудование достаточно простое, комплектующие – доступны, компании продавцы и производители дают гарантию от 1 года.
- Самостоятельное производство и обслуживание гранулятора для пеллет – задача вполне реальная.
Этапы производства пеллет
Как определить качество пеллет — https://calchouse.ru/kakie-pellety-luchshe-kupit-dlya-otopleniya-doma-na-chto-obratit-vnimanie-pri-pokupke.html
Важным фактором является наличие годного сырья (сухие стружки, опилки).
Поэтому лучше чтобы у вас в техпроцессе присутствовал подготовительный этап, на котором сырье максимально перерабатывается по всем параметрам: фракция, влажность, температура. Наличие сушильного барабана – приветствуется.
Процесс гранулирования включает одно устройство – гранулятор. Они бывают нескольких типов:
- Шнековые экструдеры (в основе конструкции подающий шнек, который продавливает сырье через насадку) – один из самых простых вариантов из недорогих моделей.
- Центробежный гранулятор – самые небольшие модели считаются более профессиональной техникой, стоят немного дороже, если сравнивать по объему производства со шнековыми моделями.
- Пресс-грануляторы: матрица расположена под роликами, чаще используется для оборудования для производства комбикормов, но есть и варианты для пеллет. Отличие – на матрице для пеллет меньше отверстий чем для комбикорма.
Что лучше пеллетный котел или камин — https://calchouse.ru/chto-vybrat-pelletnyj-kotel-ili-kamin.html
Операции при производстве пеллет:
- Складские операции.
- Для доработки сырья необходим измельчитель, если в качестве материалов используется крупная фракция древесных отходов: щепа, обрезки, ветви.
- Сушка необходима, когда сырье с влажностью выше 15%. Без сушки сырья пеллета не будет держать форму.
- При необходимости используют клеящее (если сырье смешивают с другими видом вторсырья – макулатурой), но в качественном древесном сырье достаточно лигнина для склейки гранулы при процессе производства.
- Грануляция.
- Упаковка – требуется обязательно.
Как правильно хранить пеллеты — https://calchouse.ru/kak-pravilno-xranit-toplivnye-pellety.html
Характеристики оборудования
Что лучше для отопления дома пеллеты или дрова — https://calchouse.ru/pellety-ili-drova-chto-gorit-luchshe.html
Оборудование для небольших объемов производства отличается малыми объемами и небольшим энергопотреблением:
- Мощность двигателя перерабатывающей установки варьируется от 2,5 до 7,5 кВт.
- Для размещения необходимо до 1,5 м2 площади и 3…4 м2 для организации подхода и удобного обслуживания оборудования.
- Масса предлагаемых грануляторов для объема производства до 200 кг опилок в час находится в пределах 70 кг, многие модели транспортабельны – установлены на собственную тележку.
- Оборудование часто является универсальным: его можно использовать и для производства комбикорма, резки сена, как зернодробилку. Иногда для выполнения данных операций производители предлагают в комплекте соответствующие матрицы, управление двигателем, дополнительную сигнализацию. Техника, в принципе, простая, если есть рядом механик — разберется.
- По производителям. Их много, и кто из них лучше — точно не сказать. Единственное, что можно посоветовать, так это искать консультацию у реальных пользователей, чтобы те уже описали все преимущества и недостатки выбранных моделей.
Многие производители предлагают сборочные комплекты грануляторов: вы можете приобрести основную часть без двигателя (порядка 20% стоимости всей установки), если последний уже есть у вас в запасах.
Наборы запчастей производители также предоставляют в самых различных вариантах: можно приобретать как отдельные детали, так и ремкомплекты.
Сколько пеллет нужно на зиму — https://calchouse.ru/skolko-pellet-granul-nuzhno-na-zimu.html
Самодельные грануляторы
Для данных установок используется:
- Электродвигатель мощностью до 7,5 кВт – новый стоит до 30 тыс. руб.;
- Металл: жесть, уголок – до 20 кг. (затраты в пределах 1…3 тыс. рублей);
- Механические части и матрица. Шкив, ролики, валы и другое реально приобрести как ремкомплект (чтобы не мучится с самостоятельным производством) за 5…8 тыс. руб. Матрицу можно изготовить как самостоятельно, так и купить готовую.
Таким образом, самостоятельно произведенная установка для производства пеллет обойдется в 40…55 тыс. руб.
Чем меньше мощность двигателя – тем меньше затраты – он составляет основную часть стоимости.
Топливные брикеты, как альтернатива производству пеллет для отопления — https://calchouse.ru/proizvoditeli-oborudovaniya-dlya-toplivnyx-briketov.html